Forschungsprojekte am ifw Jena

Das ifw Jena ist in Forschungsprojekte zu verschiedenen Themen und Schwerpunkten eingebunden. Das Institut ist dabei als Zuwendungsempfänger und Partner für andere Forschungs- und Wirtschaftseinrichtungen tätig.

Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter des ifw Jena verfügen über viel Erfahrung in der Projektarbeit in den Bereichen Additive Fertigung, Diffusionsschweißen, Smart Manufacturing, Klebetechnik, Lasermaterialbearbeitung, Löten und Schweißen sowie in der Werkstoffanalytik.

Laufende Projekte am ifw Jena

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Nanogel

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EVP

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Entwicklung einer validierten Prozesskette zur Herstellung von metallischen Funktionsprototypen mittels Materialextrusion

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Laserkopf und Verfahren zum Trennen am Glasrohrzug

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Entwicklung einer optimierten Drucksinterroute für die sinterbasierte Additive Fertigung

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Standardisierte, gläsern gefügte Atomdampfzellen für optisch gepumpte Magnetometer

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Thüringer Zentrum für Maschinenbau (ThZM)

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Diffusionsgefügte Keramikfolienverbunde mit hoher Thermoschockbeständigkeit

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Mikro-Laserschweißen für die Quantentechnologie – Reproduzierbare Prozesse für standardisierte Atomzellen

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Verfahren zur Prüfung hybrider Schweißverbindungen

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Verfahren zur Gütebewertung von Diffusionsschweißungen

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Alternative Methoden der Lotapplikation

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Kreislaufoptimierte Prozesskette für die additive Fertigung von metallischen Werkzeugkomponenten über Materialextrusion

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Mikroschweißen von Kunststoffen mit dem Ultrakurzpulslaser

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Amophe Metalle in der Additiven Fertigung

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Fügen von Ti und Werkzeugstahl mittels TLPB

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Laser-Pulver-Auftragschweißen von Glas

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Mikroschweißen technischer Keramik mittels Ultrakurzpulslasern

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Vielfach-Diffusionsschweißen je Ofenzyklus

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Laserschweißen von Silizium im Transparenzbereich

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Qualifizierung von Rezyklatkunststoffen für Klebverbindungen

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Keramik-H₂-Sensor-Entwicklung einer keramischen Drucksensorplattform für das Wasserstoffmanagement der Industriellen Stoffwirtschaft der Zukunft

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Effiziente Crossjets durch Additive Fertigung

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Entwicklung von Materialien und Parametern für Fertigungsmethoden zur Verwirklichung von Bauteilen mit kontrolliertem CTE für Luft- und Raumfahrtanwendungen

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Abgeschlossene Projekte am ifw Jena

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Thüringer Zentrum für Maschinenbau (ThZM)

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Qualitätssicherung von Pulver- und Bauteileigenschaften im PBF-LB-Prozess für Aluminiumlegierungen

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Thüringer Zentrum für Maschinenbau (ThZM) – Auf- und Ausbau von Innovationszentren im Rahmen der nichtwirtschaftlichen Tätigkeit

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Entwicklung eines lokalen Lötens von rotationssymmetrischen Multimaterialkonzepten

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Dynamische Strahloszillation in Z-Richtung

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Partikelsimulation für die additive Fertigung im Pulverbett

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Herstellung von maßgeschneiderten Diffusoren mit UKP-Lasern

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Herstellung von großformatigen Apparaturen aus PMMA

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Plasma-Bearbeitung von Silikatischen Werkstoffen

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Korrosionsverhalten an metallischen Folien aus artgleichen und artfremden Werkstoffkombinationen

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Schweißen von mehrdimensionalen strukturierten Folienstapeln

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Deep learning zur Metallografie von Duplexstählen

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Kooperation zur Entwicklung von Herstellungsverfahren für elektronische Mikroreaktoren zur sauberen Wasserstoffproduktion

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Glasrohr-Absprengen unter einem definierten Winkel

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Spannungsfreie Innencodierung von Glasprodukten

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Laserauftragschweißen von Mehrschichtsystemen auf Gusseisen

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Qualifizierung von Biokompositwerkstoffen für Klebungen

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Additive Fertigung von transparenten Glasbauteilen

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Absorber für die Wasserstrahlbearbeitung von Hohlkörpern

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Analyse von Spannungen in Klebverbindungen

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Additive Fertigung von Multimaterialbauteilen

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Entwicklung eines Herstellungsverfahrens und Bau von Prototypen eines neuartigen freistehenden Neutronenleiters für ultrakalte Neutronen

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Schnelles Glasschweißen mit Ultrakurzpulslasern

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Einfluss auf die Dauerfestigkeit additiver Bauteile

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PAB

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Presskraftunterstütztes Löten von Baugruppen aus Stahl

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Laserauftragschweißen mit Fülldraht

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Steigerung der UKP-Abtragseffizienz

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Herstellung von Mikrolinsen mittels Laserstrahlung

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Pulsmoduliertes WIG-Schweißen von Duplexstählen

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Selektive Verschlusstechnologie für Glasflansche

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Simulation und werkstofftechnische Evaluierung

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Schnelle direkte Herstellung von Mikrolinsenarrays und Freiformoptiken durch CO₂-Laserablation und -politur – Teilprojekt: Entwicklung des Abtrags- und Polierprozesses für Mikrolinsenarrays und Freiformen

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Hermetisches SMD-Gehäuse für opto-mechanische Sensoren

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Überwindung von Fertigungsgrenzen der Reproduzierbarkeit für Verfahren des pulverbettbasierten Laserstrahlschmelzens

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Sintern & Weichlöten für Niedertemperaturanwendungen

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Hybride Produktionsmethoden und intelligente Fertigungsketten

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Röntgenemission bei industrieller UKP-Bearbeitung

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Entwicklung eines Fertigungsverfahrens für klebstoffgefügte Rotorbaugruppen in elektrischen Spindelantrieben

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Qualifizierung des WIG-Stichlochschweißens von Baustahl

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Laserlängsnahtschweißen mit dynamischer Strahlformung

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Silikatische Baugruppen mittels LOM-Verfahren

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Korrosionsmechanismen beim Laserschweißen von Duplexstählen

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Entwicklung eines Verfahrens zum warmweichen Kalibrieren des Außendurchmessers von Glasrohren mit hoher Präzision

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Simulationsgestützte Entwicklung mikrostrukturierter Fräser mit neuartiger reibungsmindernder Weichstoffbeschichtung für die Bearbeitung von Aluminium

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Laserschweißen additiv gefertigter Komponenten

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Untersuchung des Entbinderns und Sinterns beim Materialextrusionsverfahren (MEX) und Erarbeitung von Korrelationen zwischen den gewählten Prozessparametern und den mechanischen Eigenschaften der Bauteile

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Entwicklung und Prüfung der Werkstoffeigenschaften

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Schnelle Strahlformung von High-Power-UKP-Lasern

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Entwicklung und Optimierung von Materialien auf Basis von Polyimiden für das Kleben, Vergießen und Beschichten für Einsatzbereiche bis 400 °C

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Aufbau- und Verbindungstechnik für Hochtemperatursensorik

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Diffusionsschweißen mit nicht konstanter
Kraftaufbringung

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Innenwandiges Fügen von Glasrohr mittels CO₂-Laser

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Gefügebeeinflussung beim Schweißen mittels Pulsformung

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Glasfügen mit ultrakurzen Laserpulsen

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Erstellung von Simulationsdaten und Entwicklung von Kieferimplantaten mittels Additiver Fertigung

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Qualifizierung von Prüfverfahren lasergenerierter Bauteile

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Elektrobandverarbeitung mittels chemischen Schneidens unter Verwendung dünner Folien zur Effizienzsteigerung elektrischer Maschinen

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Spritzgießwerkzeuge – Diffmold/Metallurgie

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Generative Fertigung von Glaslotpreforms durch 3D-Drucken für Hochtemperaturanwendungen durch Laserstrahllöten

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Simulationsbasierte Vorhersage des Kornwachstums für laserstrahlgeschmolzene
Bauteile aus Titanlegierungen

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EGS

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Einsatzgrenzen beim Strahlschmelzen von Glaswerkstoffen

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Optimierung des UKP-Laserabtrages durch flexible Strahlformung

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Innovative Materialien, Anlagen und Prozesse durch die Überwindung von Verfahrensgrenzen in der additiven Fertigung

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Entwicklung von Integrationskonzepten und Integration keramischer Formnetzeinsätze in ein Stammwerkzeug

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Optische Prüfung laserbearbeiteter Teile

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Gefügebeeinflussung beim WIG-Schweißen durch metallurgisches Pulsen

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Strukturierung organischer Materialien mittels Laserstrahlung

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Leichtbau – Trennen von FVK mit energiereicher kurzgepulster CO₂-Laserstrahlung

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Hybrides Auftragschweißen via Direkt-Diodenlaser

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OSA

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Optimierung von Schweißdüsen mittels additiver Fertigung

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Präzise Laserbearbeitung von Glasoberflächen für Optikanwendungen

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Untersuchungen zum stoffschlüssigen, metallischen Fügen von additiv gefertigten Komponenten

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Steigerung der Beständigkeit von Klebverbindungen mit Kunststoffen und faserverstärkten Kunststoffen durch laserstrukturierte und/oder laserbehandelte Oberflächen

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Systematische Analyse von Einflussfaktoren auf die Pulverqualität beim Strahlschmelzen

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Temperierte Großwerkzeuge

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Anorganische Klebstoffe für industrielle Anwendungen – Qualifizierung der Einsatzfähigkeit durch Weiterentwicklung der Eigenschaften

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Hochleistungswendeschneidplatten mit Spanflächenkühlung und -schmierung

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Entwicklung eines Verfahrens zur Kalibrierung von Hohlglas mittels Laserstrahlung und angepasster Strahlformung

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Profilgebung und Funktionalisierung von Keramiken mittels Ultrakurzpulslaser

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Reduzierung der Oberflächenrauheit von laserstrahlgeschmolzenen Bauteilen

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Verbundvorhaben: Nanointegration als Schlüsseltechnologie für einen MEMS basierten IR-Emitter für spektroskopische Sensorsysteme – NaMIS

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ISQ

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Intelligente Schweißzangenregelung zur Qualitätsüberwachung beim Punktschweißen

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Untersuchung/Optimierung der Klebeignung durch Laserstrahlschmelzen gefertigter Bauteile für den Leichtbau

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Entwicklung flexibler dünnwandiger Bauteile mittels Laserstrahlschmelzen

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Energiereduzierte Impulslichtbögen und der Einfluss von Schneidprozessen

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SBS

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Substratbonden mittels SAM-Au-Stempelung

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Abtrags- und Schmelzverhalten bei der Materialbearbeitung mit Nanosekunden-MIR-Laser

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Einstellung definierter Eigenschaftsprofile (additiv gefertigter) poröser, mediendurchgängiger Strukturen

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ESM

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Effizienzsteigerung des laserbasierten Glasrohrfügeprozesses durch Nutzung der beim Bearbeitungsprozess auftretenden Wärmestrahlung und Laserstreustrahlung

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Konfektionieren von Floatglas mittels Laserstrahlung und Schneide

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Laserschweißen von Duplexstahl im kontrollierten Temperaturregime

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Bestimmung des Pulvereinflusses auf das selektive Laserstrahlschmelzen

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Steigerung der Beständigkeit von Klebverbindungen durch laserstrukturierte Oberflächen

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Schnell kristallisierende Lotsysteme und Verfahrensparameter für Laseranwendungen

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Entwicklung IR-sensitiver Metalloxid-Schichten nach dem Sol-Gel-Prinzip und deren Verwendung in der IR-Sensorik

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Entwicklung und Optimierung des Klebprozesses für Kernstützen im Gießereiprozess unter Nutzung haftungsoptimierter Klebstoffe

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Forschergruppe "Prozessbegleitende Qualitätssicherung"

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Entwicklung serientauglicher Technologien und Prozesse zur Fertigung modularer OLED-Funktionssysteme für energieeffiziente Flächenstrahlanwendungen

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Simultanes Laserlöten von Hochleistungwerkstoffen zur ressourcen- und effizienzoptimierten Werkstofauswahl sowie Produktgestaltung

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Wirtschaftliches MSG-Schweißen mit modifizierten Sprühlichtbögen

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Beleuchtungskomponenten für die industrielle Bildverarbeitung auf der Basis von OLEDs für eine Integration in existierende Automatisierungstechnik

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Technikunterstützte Herstellung großflächiger Klebungen unter besonderer Berücksichtigung der Alterungsbeständigkeit

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Glasmodifizierungen zum Ofen- und Laserlöten von Keramiken für Hochtemperaturanwendungen

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Bauteiloptimierung dünnwandiger Strukturen für den Hochtemperatureinsatz

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Kontaktierung elektrischer Anschlüsse für den kathodischen Korrosionsschutz im Rohrleitungsbau mittels elektrisch leitfähiger Klebverbindung

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Optimierung von Kernstütze und Klebprozess zur Erweiterung der Einsatzmöglichkeiten von Kernstützen als Gießereihilfsmittel

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IFK

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Innovative Fügetechnologien mit kaltgasgespritzten Loten

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